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37

产品名称: 铝化学抛光剂SK-202

发布日期: 2019-04-26

点击数: 2222

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产品详情

铝及铝合金产品因具有特殊的性质,因此应用相当广泛,在五金市场中占有极其重要的地位,铝制品在表面处理中要进行抛光,这不仅使铝制品的外观具有光亮的外表,而且均匀光滑的表面可以分散降低腐蚀介质的吸附,提高抗蚀性能。对于一般要求不很高的产品一般采用化学抛光,这样既能节省劳力又能节省电,但是目前采用的化学抛光液中含有硝酸造成对环境的污染,为了消除化学抛光处理过程对环境造成的污染和对人体造成的危害问题,我们特对传统的化学抛光进行了改良,生产出来了无黄烟化学铝合金抛光光亮剂。

特性:

1:处理后的光泽效果,不亚于电解抛光,且适用于所有不含硅的铝及铝合金。

2:和国内三酸处理相比,黄烟可全部处理。不仅改善了工作环境,也降低了硝酸的消耗量。、

3:工艺简单,操作方便。采用相关的分析法,可对溶液及操作进行科学管理。

4:使用周期长,有效的降低了生产成本。对溶液中铝的含量不十分敏感,铝材材质适用范围广,从而增加了溶液的使用寿命

5:处理液随工件的带出量少。由于加入了特殊成分,处理后的表面不产生瑕疵。

6:添加适量的硝酸更能适应自动线生产,空中停留30秒不会产生异色,面花等现象,减少人为造成的不良,降低用工成本,提高生产效率。

工艺流程:

槽次

槽名

化学品

配槽比例

温度

时间

备注

1

前处理

***

***

***

***

 

2

水洗

***

***

常温

10秒

 

3

水洗

***

***

常温

10秒

 

4

水洗

***

***

常温

10秒

 

5

抛光

SK-202

99%

85-110度

30-120秒

 

6

水洗

***

***

常温

10秒

 

7

水洗

***

***

常温

20秒

 

8

除灰

SK-204

***

常温

1-3分钟

 

9

水洗

***

***

常温

10秒

 

10

水洗

***

***

常温

10秒

 

7

或氧化处理

***

***

***

***

 

注意事项:

1、    第一次开槽原液加热至50度时加铝屑(4-5克铝屑/公斤药水),如1000公斤抛光剂需加4-5公斤铝屑,请分10次加(一次投入过多温度会升太高)

2、    在加铝屑时需要打气搅拌均匀,温度设定在105度,等铝屑溶解后恒温105度4小时再开始使用

3、    新药水抛光时温度设定在90-95度之间,温度越高反应速度越快

设备要求:1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽。

          2、使用石英、瓷质、不锈钢加热管,也可用水浴加热。

          3、可用蓝、滚筒或挂具装载工件。

溶液维护:1、要防止大量水、油污、碱洗液和酸洗液污染工作液,否则,会削弱溶液的处理效果。

          2、使用过程中SK-202铝抛光剂会发生分解和带出损耗,应该通过分析或工件外观情况以补充损耗,排掉底层铝杂质再补充SK-202原液。

环保符合性:本产品符合欧盟ROHS

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