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产品详细

产品名称: 铜保护剂Cu-200

发布日期: 2019-04-26

点击数: 3126

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产品详情

Cu-200抗氧化剂

简介

铜抗氧化剂Cu-200产品是Cu-10的改良后产品,改良后的Cu-200气味小,槽液容易管控、挥发慢、成本更低。Cu-200专用于铜及铜合金保护,属水溶性工艺。此抗氧化剂在铜及铜合金表面形成的一层无色透明薄膜,膜厚为几个纳米。可以防止水、海水、大气、氧、硫化氢、二氧化硫、以及部分有机蒸汽对工件的侵蚀。主要用于室内环境下对铜及铜合金的保护。

工艺特点

1、工艺操作简易。仅需将清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;

2、水溶性工艺,安全且环保;

3、此膜不影响铜层的焊接性能和几乎不改变接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护;

4、耐高温,220℃烘烤10~15 分钟不变色,具体取决于基材,可做到三次回流焊;

5、耐有机溶剂、耐酸、耐碱,中性盐雾测试可达到18小时以上;

6、手指纹可以用酒精擦除;

药液组成及工艺流程

Cu-200操作极其简易,流程为:酸洗铜---水洗(3 道纯水)----浸保护剂(注意温度和时间,时间过短影响保护效果,过长没有关系)----水洗(2道)(保护效果和水洗有很大关系,尽可能水洗干净) ----甩干或吹干--- 100℃烘烤(10-20分钟,)---检验入库

操作条件

注意:使用前必须摇匀

 操作参数

 单位

 范围

 抗氧化剂Cu-200

 %

 99%

 浸抗氧化剂温度

 ℃

 45--50

 浸渍时间

 秒

 30---60

 

设备

1、用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙稀的槽;

2、使用石英、瓷质、不锈钢加热管,也可用水浴加热;

3、可用篮、滚筒或挂具装载工件;

槽液配制与操作

1、清洗工作槽;

2、往槽中加入Cu-200,调整温度至操作温度;

3、调整好溶液的工作温度;

4、将经过清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理;

5、将处理过的工件用流动水清洗,然后用稳定的热风吹干,不留水渍;

6、采用100℃烘烤老化处理,时间10-20分钟;

溶液维护

1、要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液,否则,会削弱溶液的处理效果;

2、使用过程中Cu-200以补充损耗;

3、正常使用7-15天更换一次新槽(视处理工件品质)

注意事项

1、  铜件在酸洗或镀铜后需用纯水清洗3次以上再浸入Cu-200中

2、  Cu-200与铜表面成膜与时间及温度有关,需管控好时间及温度

3、  当发现工件表面出现发红时需检查药剂是否已被污染,如需要更换新槽

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